提高热处理工装的耐用性通常涉及以下几个关键方面：

材料选择：使用强度高、耐磨性好的材料制造关键部件，例如合金工具钢或高速钢。

热处理工艺：对关键部件进行如淬火、回火等热处理工艺，以提高其硬度和耐磨性。

结构设计：设计时尽量减少应力集中现象，使用圆弧过渡等设计减少零件在使用过程中的疲劳损坏。

质量控制：通过精确控制加工工艺，确保工装部件的尺寸精度和表面质量。

维护保养：定期对工装夹具进行检查和维护，及时清理切削液等污染物，以防止腐蚀和磨损。

避免热应力：对夹具进行时效处理，以消除内应力，减少长期使用后的变形。

技术升级：如有可能，引进高精度车床和自动化设备，以提高加工精度和减少人为因素对耐用性的影响。

环境控制：在恒温车间等环境条件下进行操作，减少温度变化对加工精度和耐用性的影响。

基准统一：确保工装夹具在加工中的基准统一，减少定位误差，提高加工精度和一致性。

合作研发：与高校、科研院所等合作，利用产学研结合的方式进行技术升级和工艺改进。