热处理工装是热处理工艺中不可或缺的辅助设备，主要用于固定、支撑和定位工件，以确保工件在热处理过程中能够均匀受热、均匀冷却，从而避免或减少热处理变形，提高热处理质量。以下是热处理工装的主要应用：

保证工件位置和形状：工装能够确保工件在加热和冷却过程中保持正确的位置和形状，避免因热膨胀和收缩导致的变形。

提高热处理效率：通过使用工装，可以批量处理工件，提高热处理的效率。工装可以根据工件的大小和形状设计，使得工件能够整齐地排列，便于操作和搬运。

减少热处理变形：工装的设计可以减少工件的自由度，从而减少因热处理引起的变形。这对于高精度要求的工件尤为重要。

满足不同热处理工艺需求：

通用工装：适用于常用的大批量工件的热处理，如盐浴炉上常用的加盐铲、捞渣勺、淬火勺等。

专用工装：针对特定工件或特定热处理工艺设计，如针对汽车刹车盘的表面热处理工装，或重型卡车转向节淬火工装。

适应不同炉型：工装可以根据不同的热处理炉型进行设计，如箱式电炉常用的装料锹、推料铲、出料勺等。

实现多样化装料方式：如金帝股份获得专利的“一种热处理工装”，通过在架体上设有杆子和托盘，可实现对待热处理工件的串放、平放或摞放，满足工件的多种装料需求。

辅助工艺操作：工装还可以辅助完成热处理的某些辅助工作，如搬运、定位、固定等。

提高材料利用率：通过工装的设计，可以提高材料的利用率，减少浪费。

总之，热处理工装的应用不仅能够确保热处理的质量，还能提高生产效率，降低成本，对于现代制造业的发展具有重要意义。